Популярные виды нетканых материалов

История нетканых материалов начинается сотни лет назад. Например, палатки кочевников, фетровые шляпы или валенки. Сейчас их выпускают из различных материалов для пошива одежды и применения в других сферах.

Состав нетканых полотен

Они производятся без переплетения нитей. Выпускаются из мелких кусков ткани или мелких волокон. Они укладываются равномерным слоем подходящей толщины и подвергаются прессованию. Материал подходит не только для создания дешевых одноразовых изделий. К дорогим разновидностям относится текстиль из натуральных составляющих. Он производится по технологии скатывания.

Иногда используются полусинтетические или синтетические компоненты. Они считаются отходами текстильной промышленности. Появились в середине 30-х годов ХХ-го столетия во Франции. Изделия из них стали популярными только в последние десятилетия.

Нетканые материалы различаются по составу

В нетканых материалах могут укладываться слоями или смешиваться разные волокна. Допускается добавление стеклянных или металлических нитей. Для производства может использоваться вторичное сырье. Например, старая одежда, полиэтиленовые пакеты, пластиковые бутылки.

Отличительная черта материала – однородная структура без выраженной фактуры и рельефа. Сырье распределяется равномерно при прочном соединении волокон.

Свойства и ассортимент

Плотность может быть пониженной или повышенной. Текстиль, который не пропускает воздух и воду, используется в качестве укрывного материала и теплоизоляции. Многие волокна способны удерживать тепло. Прочность высокая, поэтому материал сложно порвать. Главное преимущество – отсутствие катышек и зацепок.

К популярным видам волокон относится спанбонд. Волокна тоньше человеческого волоса производят с использованием фильтров, через которые пропускается расплавленный полипропилен. Получается тонкая полупрозрачная материя с водоотталкивающими свойствами. По ощущениям она напоминает хлопок.

Спанлейс – смесь из полипропиленовых, хлопчатобумажных, вискозных волокон. Тонкое и прочное полотно легко растягивается. Ватин выпускается вязальным или иглопробивным методом из смесовых, шерстяных или хлопковых волокон. Он применяется для пошива рабочей одежды, а также в качестве наполнителя.

Синтепон – созданный из синтетических волокон огнеупорный текстиль. Производится термическим или клеевым способом. Это объемный и легкий материал, который может использоваться в качестве теплоизоляции. Подходит для наполнения одеял, курток, мягких игрушек, подушек.

Тинсулейт из полиэфирных волокон, закрученных по спирали. По теплоизоляционным характеристикам напоминает гусиный и лебяжий пух. Хорошо держит форму. Быстро восстанавливается после сжатия или стирки. Используется для пошива зимней одежды. Изософт – утеплитель, созданный из полиэфирных волокон. Быстро сохнет, не деформируется, не комкается, не вызывает аллергии.

Фетр выпускается методом свойлачивания из козьего и кроличьего пуха. Для придания блеска, износостойкости, гладкости могут добавляться синтетические волокна. Во время стирки возможна усадка. К преимуществам относится хорошая и равномерная окраска. Ткань подходит для производства игрушек, верхней одежды, обуви, шляп, сумок.

Войлок производится из овечьей шерсти, которая скатывается в рулон. Катается ногами, руками или специальными приборами. Рулонный материал проходит обработку паром. Он используется для создания домашнего текстиля, покрывал, одежды, обуви. Стеклохолст выпускается из стекловолоконных нитей путем прессования. Используется во время чистовых отделочных работ.

Способы производства нетканых материалов

Во время производственного процесса волокнам придается необходимая консистенция. Для разрыхления сырья используется пар, вода, вакуум. Однородность полотна зависит от тонкости волокон. Они укладываются в одном направлении. На предприятии для этих целей могут использоваться:

Для соединения волокон в единое волокно применяется прессование. Для придания дополнительной прочности текстиль прошивается. Возможна обработка высокими температурами или клеевыми составами. Во время конечной обработки ткань окрашивается, возможно нанесение принта.

Современные производители нетканых полотен чаще всего используют клеевой вариант. Благодаря пропитке волокон специальным составом они превращаются в единое целое. При вязально-пробивном методе сырье провязывается хлопчатобумажными или капроновыми нитями. При иглопробивном – раскатывается на специальных станках. Термическом – плавится.

При гидроструйном методе используются тонкие струи воды. Они подаются под высоким давлением на волокнистую основу. За счет этого волокна соединяются в единое целое. При войлочно-валяльном способе основа скатывается.

Область применения материала

Нетканое полотно используется не только при пошиве обуви и одежды. Текстиль в сельском хозяйстве применяется в качестве укрывного материала при оборудовании парников, для защиты садовых дорожек и грядок. В строительстве для:

Полотно используется для личной гигиены (косметические диски, подгузники, прокладки, салфетки). Из него создаются медицинские принадлежности (защитные маски, халаты, одноразовые пеленки). Товары для дома – упаковки для продуктов, пакеты чая, фильтры, тряпки для уборки. В автомобильной промышленности – для создания фильтров, подушек безопасности, выстилки багажников.

Сфера применения нетканых материалов постоянно растет. Они подходят не только для пошива одежды. Текстиль используется в быту и во всех отраслях промышленности. Он заменяет натуральные утеплители и ткани.